克劳斯2022年半年度董事会经营评述
公司属于橡塑机械加工及化工装备行业,基本的产品大范围的应用在汽车、包装、化学、基建、医疗、3C、家电、石化、化纤、冶金、新材料等行业领域,该等行业与宏观经济情况、固定资产投资和有关政策紧密关联,随着经济周期呈现一定的波动,具有一定的周期性特征。
公司的注塑、挤出和反应成型产品应用广泛,具有广阔的市场空间。从全球塑料机械市场情况去看,欧美塑料机械制造商生产的大型、精密、高技术、高的附加价值机型占据全球塑料机械生产的主要份额,需求虽有波动但相对平稳。家电产品日趋轻量化、结构紧凑化、小型化和个性化,汽车尤其是新能源汽车低碳化、环保化、轻量化的发展的新趋势,高分子材料和轻合金材料在医疗器械和器材上的广泛应用,以及新冠疫情时代人们对正确包装的更加高的要求,不断拉动注塑设备尤其是高端注塑设备的需求,正在成为行业新的增长点。另外一个发展的新趋势是,消费、医疗等行业对小型电动机系列和液压注塑机的需求也在持续增加。从国内塑料机械市场情况去看,经过60多年的发展,行业已形成了创新驱动、门类齐全、基础牢固、具有世界规模最大和较先进的技术水平、能够基本满足国民经济需求并具有相当国际竞争力的产业体系。中国塑料机械设备的生产产量已连续多年位居世界第一,是名副其实的塑料机械制造大国、消费大国和出口大国,在全球塑料机械市场具有举足轻重的地位。
2022年上半年,新冠疫情持续影响着世界各国经济,加上乌克兰局势复杂演变,都对世界经济稳定恢复形成冲击,市场预期出现相对较动,经济下降带来的压力持续加大。就公司所属的橡塑机械行业而言,供应链梗阻情况未获好转,原材料以及能源价格持续上涨,物流运输成本高企,相关下业投资放缓,都某些特定的程度上延缓或抑制了塑料机械需求的爆发。根据VDMA的预测数据,2022年全球机械制造业营业收入预计将增长4%,新冠疫情的再次爆发可能将增长限制在2%,2023年可能增长停滞,参加半年度商业环境调查的VDMA成员公司已大幅调整了2022年度的销售预测。中国经济同样面临新的下行压力,制造业总体景气水平有所回落,受部分地区疫情封控政策影响,机械行业发展势头放缓,企业综合成本一直上升,利润空间持续压缩,预测今年机械行业很难实现通常高于中等水准的业绩表现。面临巨大困难和挑战的同时,市场也在孕育新的发展机遇。新冠疫情使得以数字技术为支撑的新产业(300832)、新模式加速崛起,展现出强大的冲击能力和发展韧性。医疗、新能源汽车、循环经济、新一代信息基础设施、新型智慧城市建设、智能家居、智能制造等行业发展势头强劲,塑料机械为这一些行业提供设备,同时也将受益于这一些行业的发展,未来可期。
公司的化工装备产品主要使用在市场,如石化、化纤、冶金、新材料、塑料改性等领域,仍呈现稳中向好发展形态趋势,PTA(精对苯二甲酸)行业保持稳定发展,聚烯烃行业仍有较大增长空间,相关市场投资继续保持稳定,为化工装备制造产业带来广阔发展空间。未来化工装备制造向大型化、节能化、差异化、高技术化发展的趋势日益明显,化工装备制造业结构调整和优化升级正在悄然兴起。与此同时,国家对环保和安全生产的要求逐步的提升,“绿色生产”成为化工装备制造企业新的发展趋势,乙烯裂解炉急冷及燃烧设备、废热锅炉余热回收设备、原煤预处理及水回收设备、高氨氮废污水处理设备、污泥无害化处理设备等节能环保设备将迎来新的发展机遇。
公司的硫化机产品是轮胎公司制作过程中必备的关键技术装备,根据主要动力、结构形式的不同可以分为机械式硫化机和液压式硫化机。液压式硫化机在机械式硫化机基础上发展而来,精度、自动化程度和硫化效率更高。紧随行业发展趋势,客户对硫化机产品的关注点逐渐集中在节能、环保、效率及智能化,而液压式硫化机更加贴近市场需求,预计未来国内外轮胎市场对液压式硫化机的需求将稳步增长。
公司是中国中化集团下属的化工装备行业公司,主营业务为橡塑机械及化工装备的研发、生产和销售,并为橡塑设备及其他化工装备提供系统的服务及解决方案。
公司业务板块主要分为新机器、数字服务解决方案、干燥设备以及其他产品、硫化机。新机器的三大类型是注塑成型、挤出成型和反应成型设备。公司同时向客户提供机械装备相关的服务、数字解决方案以及监理等服务。
2.1公司下属子公司KM集团是橡塑机械行业的全球领先企业,是全球橡塑设备系统解决方案以及服务的领导者。KM集团是全球为数不多的同时拥有注塑、挤出和反应成型技术并提供相应产品、系统服务及解决方案的供应商。
注塑是一种工业产品生产造型的方法。它可以将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。
KM集团注塑设备产品包括9大注塑机系列和2类自动化产品:按照合模力和驱动模式进行划分,9大注塑机系列分别为CX、MX、GX、PX、PET-LINE、ELION、ELIOS、powerMolding和precisionMolding系列,涵盖了针对特定应用和市场定制化的若干子产品线类自动化产品为线性机器人和工业机器人系列,该等机器人产品主要用于KM集团自身生产的注塑设备,是注塑设备工作过程中的主要自动化辅助器械。此外,KM集团定制化的自动化操作系统,能更好地贴合客户生产线具体需求,满足多层次、多功能的自动化、智能化生产需要,与同行业企业相比,具有在工业4.0方面的竞争优势。
挤出设备可以通过与各种成型模具匹配,组成各种挤出成型生产线,生产各种塑料橡胶制品,如管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等,在塑料橡胶加工行业领域广泛应用。
KM集团挤出设备产品按照挤出产品特性分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机,主要应用于橡胶、泡沫、薄膜、管材、型材/板材等领域。KM集团向不同行业的下游客户提供系统解决方案和挤压设备。KM集团是全球领先的挤压系统供应商,为复合、管材、型材和片材挤出、物理发泡以及轮胎和技术分级橡胶的生产提供系统设备,在泡沫挤压、屋顶薄膜和轮胎生产线领域备受市场肯定。KM集团的挤出设备及其高质量的解决方案在化学品、制药、汽车、基础设施、家具、包装等行业应用广泛。挤压系统在工业应用方面覆盖广泛,主要集中在基础设施、化工、橡胶和包装行业,在农业和电子工业用途泡沫以及消费品、电气设备和涂层工艺等领域也有涉及。此外,挤压设备也应用于回收利用领域,助力推动循环经济发展。
反应成型设备通过引发两种或多种基础原材料(如多元醇和异氰酸酯)的化学反应来生产模制工业品或消费品,以产生热固性材料(如聚氨酯塑料)。该工艺也称为反应注射成型。通过改变原料类型或不同的添加剂,可以对最终反应结果产生重大影响,来实现最终产品的多样性和广泛应用。反应成型设备能够生产从硬结构部件到软垫、床垫等具有不同物理特性的各种产品。
KM集团的反应成型部门提供必要的混合和计量机器以及模具、模具搬运和自动化设备,可为客户提供一站式服务和全面的客户体验,涵盖项目从规划、设计到生产实施的全生命周期。此外,KM集团还提供其他增值服务,如在产品和项目生命周期内支持客户的产品设计、原型制作、技术支持。KM集团反应成型产品包括简单的独立设备,也包括全自动化生产线。反应工艺技术单元中的其他机器类型也用于为建筑、家用、能源以及其他行业的多套产品生产纤维增强型材的拉挤线)数字服务解决方案
KM集团在全球设有销售和服务网点,为其销售的机械设备提供维修、零备件更换、翻新等专业服务,以确保销售的设备和提供的技术解决方案始终保持最高的可用性和可靠性,同时还为客户提供系统安装和配置、操作和技术人员的动手培训、全球备件物流等其他增值服务,通过持续的后续服务维护长期稳定的客户关系。KM集团全球化的营销网络基于对当地市场的深入了解,并结合行业内领先的专业技术能力,可以对世界各地的客户关于设备和技术服务的需求做出快速响应,而遍布全球的销售及服务网络又可以促进主要产品在全球范围内的进一步推广。此外,KM集团可以快速集成的方式与客户一起开发数字化解决方案,特别是将橡塑加工机械与互联网技术高度结合的智能生产设备解决方案,进一步提高设备的数字化和智能化,为客户带来更高效、更便捷的使用体验。KM集团还特别关注工业4.0及相关的数字解决方案,如预测性维护、预防性维护、车间连接、机器实时监控等。
2.2、公司下属子公司天华院为国内化工装备领域历史悠久的科技型企业和研究单位之一,主要从事化工机器、化学工程及设备、生产的全部过程自动控制、在线分析仪表、放射性检测仪表、材料及腐蚀、环保技术与设备的研究开发、工程设计、产品制造和推广应用业务,是集工艺装备研发、设计、制造、售后服务于一体化的化工装备整体解决方案供应商。主要产品有大型干燥设备及成套系统、阳极保护浓硫酸冷却器、防腐保温直埋泡沫夹克管道、塑料改性技术及装备、废热锅炉及余热回收设备、工业炉及燃烧器、RTO蓄热式氧化器等,广泛应用于化工、石化、油田、冶金、电力、煤炭、建筑、轻工纺织、医药、环保等行业。
2.3、公司下属子公司福建天华承继原三明化机和华橡自控经营业务和制造资质,主要生产硫化机、注塑机、电控柜等产品,是集产品、开发、制造、销售、服务为一体的现代化智能装备制造企业。近年来,福建天华与KM集团深度合作,充分协同,致力推进产品转型升级,一体构建硫化机、注塑机、电控柜等产品齐头并进的经营格局。
KM集团的业务领域分为新机器业务(分为注塑设备、挤出设备、反应成型设备)及数字服务解决方案两大板块,广泛覆盖汽车、包装、基础设施、橡胶、化工、医疗、消费等行业领域客户。根据不同市场,KM集团向客户提供多层次、多维度的价值链服务。在高销量市场,KM集团多通过设立子公司向客户销售产品和提供服务,而在低销量市场KM集团多通过经德国总部或子公司培训的经销商向客户销售产品和提供服务。针对不同行业的客户,KM集团采取靶向性的精准营销策略,提供个性化、定制化的优质服务。
注塑设备和反应成型设备的主要客户是汽车零部件供应商,也是KM集团在汽车行业的主要客户。由于主要品牌汽车企业的投资计划(包括生产新车型或准备建设新生产线)在市场上接近半公开,KM集团可量身制订销售计划,招揽客户,争取订单。通常情况下,一线品牌汽车企业选择一线汽车零部件供应商进行合作,而众多一线汽车零部件供货商都是KM集团的客户。此外,KM集团致力于客户群体的多元化,在医疗、消费电子和包装等行业发展迅速并表现优异,品牌形象和影响力日益增强,成为重要的市场参与者,客户涵盖行业众多一线品牌企业。
KM集团的挤出设备和整体解决方案主要服务于轮胎、橡胶、包装、建筑材料、化工原料等行业的客户。除销售标准化的机械设备外,KM集团更多是提供包括高端定制化设备在内的全套解决方案,客户要求KM集团协助共同设计和交付整条或部分生产线的工程解决方案,有时甚至在工厂尚未建立时就要求KM集团提前介入,协助设计生产线。
另一个增长领域是循环经济,KM集团一直致力于塑料回收利用的研究和开发,并在着力开发机械、溶剂和化学循环的工艺和产品,生产的机器可使用回收塑料(如回收材料和生物可降解塑料)生产高质量的产品。
除销售机器设备和系统解决方案外,KM集团致力于向客户提供数字服务解决方案,具体包括维修保护、售后服务、数字化远程服务等。KM集团高度重视维保业务,采取主动接触客户并以客户为中心的维保业务营销策略,致力于长期维护客户尤其是核心客户关系,保持品牌传播度和客户忠诚度。同时,KM集团着力推广效率更加高、成本更低的远程培训学习模式,通过网络培训帮助客户解决操作相对简易、但经常发生和碰到的问题。基于先进的通讯技术,KM集团还提供APC+、Data Xplorer、smartAssist、socialProdcution、eStore、eService等新系统、新服务,在提供智能设备的同时为客户提供交互式服务。基于该等新系统和新服务,技术人员无需在现场进行分析、诊断或维修。
天华院实行订单式生产经营模式,通常整个合同的执行需经过设计(研发)、物料采购、生产制造、现场安装调试、客户现场验收等流程。天华院的销售模式包括境内销售模式和境外销售模式。境内销售模式下,天华院参与客户举行的招投标,或与客户议标,或以二者相结合的方式,直接向客户开展营销。境外销售模式下,包括贸易公司经销和直销两种模式。天华院获得客户项目信息的渠道主要包括从稳定客户处获得项目信息、从天华院产品被市场和客户高度认可而新增的客户处获得项目信息、从行业设计院和工程公司处获得项目信息或通过客户组织的项目招投标获得项目信息。获得项目信息后,天华院业务人员向客户精准营销,充分了解客户对产品和技术的个性化需求,与客户进行深入技术交流,最终签订商务合同。
天华院的化工装备监理业务,通常通过投标竞争或直接与客户议标取得,或接受客户直接委托取得。依靠专家型的人力资源,天华院向客户派遣监理师,监理、监造客户在制化工装备,还根据客户需求提供专业和可信赖的覆盖化工项目建设全生命周期的项目管理咨询服务。天华院监理业务收费模式主要包括按照所监理的化工装备价值总额的百分比收费、按人工和服务时间收费和按固定费用收费三种模式。
福建天华实行订单式生产经营模式,营销团队对外承揽销售订单,交技术部门进行研发设计投产,采购部门进行材料和配套件的采购,生产车间通过下料、焊接、加工、总装,生产出设备并发运至客户指定场所,技术人员安装和调试设备后客户进行现场验收,福建天华负责设备后续的维护和保养。福建天华通常通过投标竞争,或直接与客户议标,或与客户直接商务磋商,获得产品订单。
报告期内,新冠疫情依然在持续影响着全球经济,俄乌冲突持续,地缘政治局势复杂演变,全球范围内的供应链问题未获好转,能源成本大幅上涨,国际海运资源不足、价格居高不下,预期的世界经济稳定恢复被推迟,经济下行压力持续加大,相关行业投资放缓。受众多不利因素影响,公司业务相关行业面临较大挑战和不确定性。
公司努力抓住市场机遇,在巩固传统行业优势地位的同时不断拓展新的市场领域和客户,新签订单62.88亿元、同比增加7.15%,其中KM集团新签订单7.54亿欧元(折合人民币约53.40亿元)、同比增加22.10%,天华院新签订单7.91亿元、同比减少9.26%,福建天华新签订单1.56亿元、同比减少14.74%。截至2022年6月30日,公司在手订单85.13亿元,其中KM集团在手订单9.85亿欧元(折合人民币约69.00亿元)、较2021年12月31日增加36.26%,天华院在手订单14.35亿元、较2021年12月31日增加20.25%,福建天华在手订单1.77亿元,较2021年12月31日增加22.03%。
公司主营业务收入同比上涨3.20%,归属上市公司股东的净亏损比去年同期扩大。但新冠疫情和俄乌冲突影响持续,全球特别是KM集团所在的欧洲地区供应链瓶颈和原材料短缺问题突出、能源价格显著上涨,物流运输成本居高不下,导致KM集团产品订单生产、交付和收入确认受到较大影响,国内子公司产品订单生产和售后服务也受到国内疫情封控政策影响,综合导致公司毛利水平较去年同期出现下滑。加上公司主要货币欧元汇率走弱导致汇兑损失增加,报告期内公司业绩出现较大亏损。
(一)报告期内KM集团持续亏损,这也是公司业绩出现较大亏损的主要原因。疫情以及政治和军事危机是影响全球价值链特别是生产的不可预测因素。2022年上半年,全球经济依然未摆脱新冠疫情带来的不利影响,俄乌冲突持续导致更多不确定性,KM集团所在的欧洲地区所受影响更为直接和明显。在此不利情况下,KM集团新签订单和在手订单较去年同期依然有不错增长。
以汽车行业和包装行业订单情况为例。汽车行业和包装行业是KM集团业务组合的重要组成部分,报告期内KM集团签署了1.79亿欧元的汽车行业相关新机器销售订单、约1.07亿欧元的包装行业相关新机器销售订单。新能源汽车行业的发展对改善KM集团汽车行业相关订单情况起到了一定的积极作用。新冠疫情持续情况下,基于疫情传播防范、更长的运输路线、更个性化的供应链需求,人们对正确包装的要求也有所变化,这反映在直到2022年6月底包装行业的新投资水平一直在上升,KM集团也随之受益,揽取了更多与之相关的行业订单。此外,随着新材料应用的不断创新和技术进步,相关化工行业对相关设备的需求增加,KM集团生产的高端定制橡塑加工设备能够满足化工行业客户对设备质量和精度的严格要求,报告期内与之相关的设备销售订单增至1.4亿欧元,同比增长109.62%。
尽管总体订单情况与2021年相比有所改善,但前述众多不利因素或直接或间接影响了KM集团的生产经营,主要体现在自2021年起日益凸显的原材料供应紧张,进一步上涨的原材料和能源价格以及居高不下的物流运输价格,预期经济下行压力下供应商和相关行业客户对扩大产能的极度谨慎,以及欧元汇率持续走弱带来的汇兑损失。这些也是报告期内KM集团亏损的部分原因。
面对巨大压力与挑战,KM集团采取多项措施积极应对,努力将新冠疫情、供应链短缺及众多不利市场因素对经营业绩的冲击控制在最低程度,并根据市场的急剧变化及时调整经营策略、加强供应链管理、多渠道多方式降本增效,确保未来稳健、高质量和可持续发展。具体如下:
一是实施“Back2Black”计划,主要从增加成本透明度和降低成本、优化定价、提高生产和工艺效率以及生产能力和利用率、质量保证和交付承诺、产品组合优化等方面精益管理,释放潜能,实现KM集团重新盈利计划目标。
二是启动多个“中国增长”项目,加大内部协同,创造新的利润增长点。KM集团制定了“中国增长战略”开拓项目,旨在从产品研发、工程设计、生产品控、技术服务、市场营销、人才培养等方面多维度提升在中国市场的竞争力,通过创新开发针对中高端市场的新产品新应用、显著降低成本,积极扩大中国市场份额,提升盈利能力。秉承中国中化集团倡导的内部协同精神,KM集团与中国中化集团系统内企业联手协同,深化创新发展和市场应用,成果显著。报告期内,KM中国和天华院共同启动福建漳州古雷炼化一体项目安装调试工作,该项目涉及百万吨级乙烯及下游深加工装置的交付工作,项目至今进展顺利,并计划于2022年末开始试生产。KM中国与中国中化商务公司通力协作,助力中国石油首套EVA装置暨新疆天利高新20万吨/年EVA装置实现高水平全面中期交付,这是KM中国本土团队首次主导完成EVA挤压造粒系统整线的整体安装、调试和服务,标志着KM中国本土研发制造能力以及技术支持和服务能力都达到了成熟水平。
三是进一步积极拓展非汽车领域下游客户,致力于客户群体多元化。KM集团汽车行业相关的客户在其客户群体中占比相对较大。近年来,汽车行业市场整体低迷、新增投资下滑,KM集团在巩固汽车行业传统竞争优势基础上,积极拓展包装、基建、消费、医疗、化工、3C等非汽车行业领域客户,特别是改性材料、医疗用品等领域的新客户,促使公司客户结构更趋多元化,减少对单一行业客户过度依赖带来的周期性风险,增强抵御市场波动的抗风险能力。此外,KM集团还加强了在塑料循环经济领域的活动,以实际行动减少污染和碳排放。
四是优化产品布局,推进技术创新,加强内部协同。在产品布局上,注塑业务加快向模块化转型,挤出业务巩固领先技术和应用竞争优势,加快发展中国团队技术服务能力,将德国制造优势与中国成长优势有效结合,数字化服务积极拓展多元化市场,进一步提升价值创造能力。在技术创新上,持续聚焦战略业务、加大研发投入、优化创新能力布局,中国团队聚焦于高性价比的应用性研发,德国团队聚焦于高端原创性研发,加强创新协同。深入挖掘KM集团和天华院优势技术,在应用前景广阔且有较强优势领域加强与上下游头部企业的合作,致力于通过领先技术和原创技术拓展和巩固市场,共享高额回报。在内部协同上,持续深化KM集团与公司内部企业的协同,通过做强KM中国研发中心和合作参与重大项目等方式,开展内部联合研发和销售,积极加大与中国中化集团系统内其他企业的协同,聚焦集团公司发展方向、重点产业链以及强链、补链、延链的协同发力点,通过协同释放更多利润增长点。
(二)报告期内,石化、化纤、新材料、冶金等主要下游市场继续保持稳中向好发展态势,特种化工装备产品需求持续向好,相关市场投资继续保持稳定,“绿色生产”在化工装备制造行业的重要性和战略意义日益凸显,节能环保设备迎来新的发展机遇。天华院坚持以化工装备的信息化、智能化、节能化、环保化为目标,研发大型化、高技术化、机电一体化、成套化的技术装备,积极推进新技术、新成果的产业转化,利用专业技术和装备制造优势积极开拓市场,同时与中国中化集团企业开展协同项目,生产经营态势稳定向好。报告期内,天华院还获得以下荣誉和肯定:
被甘肃省工业和信息化厅认定为甘肃省“专精特新”企业,位列甘肃省2022年度“专精特新”中小企业名单榜首;
全资子公司南京三方化工设备监理有限公司获评“全国优秀设备工程监理单位”,监造的项目荣获2020-2021年度国家优质工程金奖;
牵头研制的“口罩用熔喷料聚丙烯回转法脱VOC和降低气味等级成套技术及装备”技术荣获2021年中国石油和化学工业联合会科技进步奖三等奖。
(三)报告期内,福建天华营业收入为1.33亿元,同比下降31%,主要原因是企业以销定产,2022年企业订单交期主要集中于下半年,上半年交货订单较少,收入同比下降。福建天华全面围绕扭亏转盈经营目标,大力开展各项管理提升、提质增效工作,积极开拓多元化市场,减员增效,切实提升人均营业收入;加快产品结构调整,加快培育非硫化机业务;提升硫化机订单质量,压降采购成本,优化生产工艺,提高硫化机业务毛利率,以全面提高企业整体运营能力和盈利水平。
报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
市场对公司所销售设备及系统的需求取决于总体经济趋势以及相关行业的发展。注塑设备、挤压设备以及反应成型设备技术的市场增长预期,与西欧和美国等发达工业地区的经济增长密切相关,也与发展空间较大的国家、特别是东欧和新兴市场的经济发展密切相关。宏观经济的波动会直接或间接影响公司的实际生产经营。公司管理层时刻关注宏观经济大局,以做出快速反应,降低宏观经济波动对公司生产经营的不利影响。
公司活跃于相关周期性行业(如KM集团业务占比相对较大的汽车行业),该等行业客户业务受总体经济形势、产业政策变化影响较大,进而会影响客户对公司产品和服务的需求。公司通过深入分析市场、政策和竞争,积极推动客户群体和相关应用市场及地域的多元化来应对这一风险。此外,公司所处行业属于充分竞争行业,在产能自由的情况下,公司会面临销售价格和利润率下降、订单损失以及市场份额损失的风险,进而可能给公司财务状况带来不利影响。
公司战略之一是强化全球领先、行业领先的市场地位,特别是在新产品、创新加工解决方案、新服务、科技成果转化方面发挥领先作用。公司积极参与创新型经营,强化科技驱动、创新驱动,然而市场创新以及推广存在失败的风险。公司将通过明确的市场需求导向、以客户为中心的产品和服务组合、严格的开发管理以及目标为导向的市场推广策略来应对这一风险。另外,公司对市场发展变化和趋势的反应可能相对迟缓,从而丢失部分市场份额或在竞争中落后。公司将积极研究市场及竞争环境,坚持既定的战略定位和战略方针,利用现有和未来市场机会,凭借技术底蕴、创新实力和经营能力应对这一风险。
作为生产经营的一部分,公司面临原材料价格上涨的风险,尤其是钢铁、原油、机器和系统部件以及物流运输的价格上涨。公司正密切观察市场情况,与业务合作伙伴、供应商和客户保持密切沟通,以便管理此类风险。此外,公司依赖与供应商的业务关系,如果业务关系恶化或延迟交付(例如由于生产失败或供应商罢工或组件和零件交付错误导致发生此类情况),可能对业务活动或客户关系产生负面影响,或导致公司作出降价举措。公司将通过加强供应商管理、增强保护条款等积极措施应对此类风险。
由于在全球范围内广泛开展业务,公司以欧元、瑞士法郎、美元等多种货币结算欧洲和全球业务,不仅面临汇率波动带来的风险,还面临不同币种交易带来的汇兑损失风险。公司将在市场上进行适当的对冲交易,旨在降低此类风险。
2016年4月,中国化工集团通过收购装备卢森堡取得KM集团100%股权,收购完成后在装备卢森堡合并报表层面产生商誉4.42亿欧元(折合34.60亿元人民币)。如果KM集团未来经营状况恶化,则存在商誉减值的风险。公司将密切关注KM集团的经营情况,在战略、资源等方面给予支持,同时加强管控,提升其盈利能力。但是,未来经济形势的不确定性,包括但不限于新冠疫情持续带来的不确定性、宏观经济形势及市场行情的变化、下游客户需求变化、行业竞争加剧及产业政策的变化等,均可能对KM集团的经营业绩造成不利影响,进而导致公司存在商誉减值风险,给公司当期损益带来不利影响。
公司业务的下业包括汽车、化工、包装、医药、消费、石化、冶金、化纤等行业,其中制造业投资是橡塑机械需求的重要影响因素,石化、化纤等行业投资是化工装备需求的重要影响因素。整体而言,单一行业对橡塑机械和化工装备需求的影响有限。但世界经济下行压力加大,通胀和通胀预期的提高导致的货币政策收紧程度高于预期,都可能对相关行业的投资支出产生不利影响,而重点下业需求的波动可能对公司业绩波动产生不利影响。公司管理层将密切关注下业动态,及时分析下业波动对公司的影响并及时采取应对策略,以减少不确定性对公司生产经营的冲击。
KM集团的核心竞争力在于高端橡塑设备的制造和提供系统解决方案。在注塑设备领域,KM集团注塑设备定位高端,竞争优势体现在同时追求精度、注射速度和更长的使用寿命。在挤出设备领域,KM集团的核心竞争力体现在它具备为不同行业客户提供包括生产线设计、工程方案与实施、工艺设计支持、核心设备制造在内的深度定制化的整体解决方案的能力。紧随市场趋势,KM集团不断丰富产品组合,积极拓展多元化地域市场,凭借高端市场的经验积累和技术优势,一方面不断开发面向中端市场的新产品、开发新的客户应用,另一方面大力拓展在欧洲、美国和中东以外地区的市场地位。
天华院是集工艺装备研发、设计、制造、售后服务于一体化的化工装备整体解决方案供应商,具备自主开发设计、加工制造、现场安装调试和售后服务的综合能力,可针对客户具体要求优化工艺方案和产品设计,满足客户个性化需求。天华院的核心竞争力体现在如下几个方面:一是能够准确把握行业技术发展的新趋势和市场需求变化,快速研发深度贴合市场需求的新产品,二是产品附加值高、议价能力强,三是可凭借技术优势进行国产化攻关设计、研制,高度满足客户的定制化需求,订单唯一性强、产品效益较高,四是凭借几十年形成的行业地位和专业优势,可与石化、钢铁、有色金属、煤化工、电力等大型企业进行联合技术攻关,从而可以降低成本、提高效益。
福建天华承继原三明化机和华橡自控硫化机业务和制造资质,为推动产品转型升级,与KM集团深度挖掘协同潜力,从管理、产品、技术、供应链等方面深度整合,逐步形成硫化机、注塑机、电控柜等产品并驾齐驱的经营格局,全力向橡塑机械行业中高端市场迈进。
全球橡塑机械行业的自动化、智能化、网络化需求趋势明显。公司主要子公司KM集团历史悠久,在行业中深耕细作、砥砺前行、历久弥新,不断迸发出新的经营活力和潜力。与同行业竞争对手相比,KM集团在以下方面具有鲜明特色优势:
(1)订制化的智能化操作系统,能够更好地贴合客户生产线具体需求,满足多层次多功能的自动化、智能化生产要。
(2)推出的DataXplorer用于提高塑料加工的生产效率,作为开放式的系统,可记录、分析和汇编注塑生产及上下游过程的工艺数据,用户还能够最终靠互联网技术个性化调出机床的当前状态并在必要时校正,线理念中的生产网络化和物联网基础。
(3)在全球主动服务环境下提供基于先进通讯技术的系统和服务,推出APC+、DataXplorer、smartAssist、socialProdcution、eStore、eService等新系统、新服务,不单提供智能设备,更为客户提供交互式的服务。
智能机器、集成生产和交互式服务这三大全球领先的工业4.0优势,在工艺技术方面的持续研发投入,保障了KM集团作为现代橡塑机械设备母机领域的领先地位,契合全球工业4.0大浪潮的升级方向,代表着行业内德国乃至全球工业4.0方向的领先水平。
与竞争对手相比,KM集团是在橡塑机械领域少数同时拥有注塑、挤出和反应成型三大业务板块的公司。基于多元化的产品组合、高端的产品定位、代表德国制造水平的产品质量、深度定制化的系统解决方案、良好品牌和市场形象,KM集团获得全球范围内汽车、包装、基建、橡胶、消费、医疗等领域龙头企业的青睐和信赖,与该等蓝筹客户建立了稳定、持久的合作关系。客户可以选择KM集团的标准化产品或系统解决方案。KM集团在全球布局销售网络、开展销售活动,而其分布于欧洲(德国、瑞士、斯洛伐克、意大利)、北美(美国)和亚太(中国、日本)区域的生产基地,可以快速对市场需求做出反应,并以较低的物流成本将产品运输至客户的工厂。KM集团的系统解决方案服务,可以深度支持客户工厂全生命周期内KM集团设备和系统的正常运转,这包括投资前的系统方案咨询和规划,也包括设备产品的组装、定制包装、操作、现场维护或远程智能化维护等。
天华院在化工、石油化工、冶金、电力、有色金属、环保等领域拥有众多龙头企业客户,如中石化、中石油、中国中化集团等所属大型炼化企业,嘉兴、汉邦等大型PTA(精对苯二甲酸)企业,宝钢、太钢、酒钢等大型钢铁企业,金川、白银、铜陵等大型有色金属企业,宁煤、伊泰等大型煤化工企业,以及各大城市的污泥污水处理企业。同时,天华院积极布局和开拓海外市场,并将产品和服务出口至美国、日本、欧洲、巴西、土耳其、东南亚等国家和地区,以深度契合客户需求的高质量产品和优质的全过程服务建立了良好的企业品牌形象。
福建天华承继原三明化机和华橡自控硫化机业务和制造资质,该等企业制造硫化机的历史悠久,主导产品“双轮”牌子午线轮胎硫化机是具有完全自主知识产权的“中国制造”名牌产品,代表了国内硫化机制造的领先水平,也因此赢得了国内众多优质客户的信任和订单。福建天华同样重视海外市场,通过多种渠道积极争取海外订单,产品批量销往欧州、美国、日本、越南、马来西亚等国家在内的世界五大洲三十多个国家和地区的客户。
KM集团以技术为本,高度重视科技创新和研发投入。KM集团在机械性能与精度、材料科学与成型技术领域与多家大学和研究机构进行广泛的技术研发合作。KM集团核心技术大多分布在在控制模块设计、机械设计和产品应用技术等方面,这一切都得益于充分的材料工艺设计。科学至上、创新驱动,KM集团连续多年的科技研发投入收获累累,继2018年和2020年获得德国品牌奖之后,2021年挤出业务获得德国红点设计奖(RedDotAward)、数字化服务业务获得年度工业物联网(IIoT)技术奖和数字化转型冠军奖,2022年上半年工艺过程控制系统pioneerprocessControl获得德国iF设计奖(iFDesignAward)。
天华院是国家认定企业技术中心、国家创新型试点企业、国家技术创新示范企业、高新技术企业,依托公司建有国家干燥技术及装备工程技术研究中心、化工过程节能环保技术及装备国家地方联合工程中心,有2个中石化联合研究所、22个专业实验室、4个省部级工程研究中心;设有各类行业中心、标准化委员会和学会13个,其中担任主任委员并设秘书处的专业委员会有4个;是《化工机械》《化工自动化及仪表》两个期刊的主办单位,拥有化工机器、化学工程、化工材料与腐蚀、化工自动化及仪表等四个研究部和一大批先进的实验装置和仪器。截至2022年6月30日,天华院共取得重大科技成果509项,获全国科学大会奖、国家发明奖和国家科技进步奖项36项,部省市级奖项264项,获国家科技进步奖1项,国家专利奖2项。报告期内,天华院获授权专利42项,其中国外专利6项,截至2022年6月30日共拥有国家专利626项,其中国内发明130项、国外专利47项,并在美国、日本、俄罗斯等国拥有多项专利。天华院是行业内极少数具备完整资质的企业之一,持有国家统一颁发的中国工程咨询、设备监理单位、工程设计、压力容器设计、压力容器制造、3A资信等级证书、安全生产许可证、排污许可证、ASME“U”钢印制造许可证、压力管道设计、防腐管道元件制造证、建筑企业防腐保温工程专业承包、锅炉压力容器和压力管道及特殊设备检验许可证、辐射安全许可证等资格证书;通过了QHSE质量、环境、职业健康安全和HSE管理体系认证。凭借深厚的科研院所背景和技术底蕴,秉承“科学至上”理念,天华院将继续加强科学探索和原创研发,持续加大科研投入,加速内部科技成果转化,全速向科技驱动的创新型企业转型,并矢志成为所在细分市场领域的原创技术策源地。
福建天华是国家级高新技术企业、省创新型试点企业,设有省级企业技术中心和橡塑机械企业工程技术研究中心,拥有一支经验丰富、创新能力强的专业方面技术人才队伍,拥有七十多项有效专利技术,工艺装备居于国内同行业领先水平。福建天华基本的产品硫化机的制造历史悠久,“双轮”牌子午线轮胎硫化机是具有完全自主知识产权的国内名牌产品,先后创下了三十多项国内第一,代表了了国内硫化机制造的领先水平。福建天华依托自身优良制造传统,与KM集团深度整合,充分协同,致力于搭建和KM集团慕尼黑、斯洛伐克、嘉兴工厂统一的生产研发平台,正在加快向中高端智能橡塑机械制造企业转型发展,着力构建硫化机、注塑机、电控柜等产品齐头并进的经营格局。
与其他国际竞争对手相比,KM集团逐步加大对中国市场的布局,力求中国市场的增长作为未来主要的业务增长点。凭借中国中化集团的雄厚实力,KM集团将进一步加强国内市场的研发力量,以更好的服务中国市场的产品需求。受益于中国装备升级、服务升级的需求,目前KM集团中国业务以较快速度发展,中国市场正逐渐成为KM集团全球最重要的市场之一。近两年,KM中国在嘉兴一体化工厂接连发布多款创新型模块化设计的注塑机、挤出机,能够满足客户日益增长的对精密注塑以及提升循环时间、高良品率、低碳节能的要求,助力新能源汽车、智能家居、物流包装等行业的发展,快速高效响应日趋多元化的新消费需求。
KM集团是全球最大的橡塑机械和系统解决方案供应商之一,拥有超过180年的历史,在全球高端橡塑机械领域享有良好的口碑,品牌优势明显。KM集团的注塑设备产品在高端和大型设备领域长年位于全球品牌前列,挤出设备产品(尤其在混合、泡沫挤出、轮胎生产线以及循环经济领域等)和反应成型设备产品均为全球行业龙头。
天华院经过六十多年的发展历程,探索出“技术领先”战略的发展道路。秉承“科学至上”理念,天华院始终坚持走科技创新的发展路线,是我国重要的石油、化工等行业专用设备研究院和重大装备试验研发基地、科技成果转化基地以及重大装备生产制造基地,始终承担着我国石化、化工行业大型非标设备的国产化研制重任。经过几代人的刻苦钻研和科研成果转化,天华院在部分核心技术及装备方面取得了重大突破,部分行业关键技术均实现了国产化替代,填补了相关领域的技术空白,打破了国外技术垄断,解决了国外技术对相关行业的“卡脖子”难题。
福建天华的硫化机制造历史悠远长久,前身三明化机是中国最早研制出轮胎硫化机和胶囊硫化机的厂家,硫化机的品种规格、质量精度、技术含量均名列国内前茅,“双轮”牌子午线轮胎硫化机是“中国名牌产品”、“国家免检产品”。根据《欧洲橡胶杂志》(ERJ)公布的2021年度全球橡机行业报告,福建天华位列全球顶级橡胶机械制造商排名第20名。
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